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NSK HGP 潤滑油/油槍-顏色對照表

NSK HGP 潤滑油/油槍-顏色對照表

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特殊環境及潤滑油.pdf 1298 KB

NSK

NSK HGP 潤滑油/油槍-顏色對照表

 

外盒  內管 油品 機油黏度

LR3

深綠 深綠 白色

30mm2/S

AS2 枯草 枯草 土黃 130mm2/s
PS2 橘色 橘色 白色 15mm2/s
LG2 深藍 深藍 白色 30mm2/s
LGU 黃色 黃色 100mm2/s
 




1)NSK潤滑油AS2

  特長

  以精煉礦物油為基油,使用了鋰類增稠油脂和特殊添加劑製成之耐磨損性、極壓性優異之泛用大負載用潤滑油脂。它具有優異之耐負載性和氧化穩定性,可維持長時間良好之潤滑性能,並具有很高之潤滑壽命。吸水性優異,即使處於含有大量水分之狀態下,也不會被水軟化沖走。

  用途

  它是普通NSK直線滑軌和滾珠螺桿標準採用之潤滑油脂。機油動態粘度高,耐負載性優越,抗氧化穩定性也非常好,故可以廣泛應用於各種用途,是一種普通用型之潤滑油脂。

  特性

增稠劑

鋰皂類

基油

礦物油

稠度

273

滴度

182℃

蒸發量

0.32%99℃,22小時)

銅板腐蝕

合格(B法,100℃,24小時)

分油度

2.9%100℃,24小時)

基油動態黏度

130m2/S(40℃)

 

2)NSK潤滑油脂LR3

  特長

  利用高溫穩定脂特殊合成油和精選之防氧化劑製成的,可以使高溫潤滑壽命顯著提高之高速中等負載用潤滑油脂,在150℃高溫旋轉試驗之條件下,達到了2000小時以上之潤滑壽命。另外,還能進一步提高在水、潮濕等惡劣環境下的防銹性能。

  用途

  它是NSK標準滾珠螺桿FA系列產品標準採用脂潤滑劑。適用於中等負載、高節奏搬運定位等高速使用時之用途。(原來供稱型號為NSK潤滑油脂NO.1)

  特性

增稠劑

鋰皂類

基油

礦物油

稠度

227

滴度

208℃

蒸發量

0.32%99℃,22小時)

銅板腐蝕

合格(B法,100℃,24小時)

分油度

1.9%100℃,24小時)

基油動態黏度

30m2/S(40℃)

 

3)NSK潤滑油脂PS2

● 特長

  基油主要成分中使用了合成油和礦物油,是在低溫驅動性方面具有優異潤滑特性之高速輕負載用潤滑油脂。

  用途

  它是NSK微型直線滑軌和滾珠螺桿標準採用的潤滑劑。雖然它是低溫驅動特性非常優異的潤滑劑,但是在常溫下也具有良好的轉動特性,所以非常適用精負載小型精密機器。(原來公稱型號為NSK潤滑劑NO.2)

增稠劑

鋰皂類

基油

礦物油

稠度

227

滴度

208℃

蒸發量

0.32﹪(99℃,22小時)

銅板腐蝕

合格(B法,100℃,24小時)

分油度

1.9﹪(100℃,24小時)

基油動態黏度

30m2/S(40℃)

 

4)NSK潤滑油脂LG2

● 特長

  該潤滑油脂係作為無塵室內使用之直線滑軌和滾珠螺桿等專用潤滑油脂,由NSK獨自開發之產品,與原來無塵室內常用之含氟潤滑油脂相較,它具有潤滑性能高,潤滑壽命長,穩定脂扭距特性(滑動阻力)等特點,另外還具有高防銹能力,並且在粉塵特性方面,實現了較其他同等潤滑油脂更好之低發塵特性。此外,基油使用的不是特殊油而是礦物油,故可以按普通潤滑油脂相同之方法使用。

  用途

  用於清淨度要求高之半導體,液晶(LCD)製造裝置使用之直線滑軌和滾珠螺桿等轉動產品之潤滑劑。但因是常壓清淨環境專用之潤滑油脂,故不能在真空環境下使用。

  關於低發塵潤滑油脂LG2優異之各種特性之詳細資料,請參照〝特殊環境〞之章節(D8頁)。

● 特性

增稠劑

鋰皂類

基油

礦物油+合成碳化氫油

稠度

207

滴度

200℃

蒸發量

1.40﹪(99℃,22小時)

銅板腐蝕

合格(B法,100℃,24小時)

分油度

0.8﹪(100℃,24小時)

基油動態黏度

30m2/S(40℃)

 

5)NSK潤滑油脂LGU

● 特長

  作為無塵室內使用之直線滑軌和滾珠螺桿等專用潤滑劑,由NSK獨自開發之膩  基低粉塵潤滑油脂。

  與原來無塵室內常用之含氟潤滑劑相油脂,它具有潤滑性能高,潤滑壽命長,穩定脂扭距特性(滑動阻力)等特點,另外還具有高防銹能力,並且在粉塵特性方面,實現了較及他同等潤滑油脂更好之低發塵特性。此外,基油係使用高級合成油,故可以按普通潤滑油之相同之方法使用。

  與LG2潤滑劑相較,它的金屬參數含量非常低,並可在高溫環境下使用。

  用途

增稠劑

二醯銨基

基油

合成碳化氫油

稠度

209

滴度

260℃

蒸發量

1.40﹪(99℃,22小時)

銅板腐蝕

合格(B法,100℃,24小時)

分油度

0.6﹪(100℃,24小時)

基油動態黏度

10m2/S(40℃)

 

6)NSK潤滑油脂NF2

● 特長

  以高級合成油為基油並以  基有機化合物為增稠劑之潤滑油脂,具有優異之耐摩擦腐蝕性。另外,它還可以再從低溫至高溫很寬溫度範圍內使用,戲劇有優異潤滑壽命之潤滑油脂。

  用途

  它適用於直線滑軌、滾珠螺桿等轉動使用之用途。使用溫度範圍為-40~130℃。

  特性

增稠劑

二醯銨基

基油

合成碳化氫油

稠度

288

滴度

269℃

蒸發量

7.9﹪(177℃,22小時)

銅板腐蝕

合格(B法,100℃,24小時)

分油度

0.6﹪(100℃,24小時)

基油動態黏度

27m2/S(40℃)

 

  特性使用上之注意事項

  為了發揮清潔潤滑油脂LG2、LGU固有之性能,建議在塗抹潤滑油脂之前,

對直線滑軌和滾珠螺桿等進行脫脂清洗處理。

★ 清潔潤滑油之係在常壓條件下專用於清潔環境之潤滑油脂 。

1.  潤滑油脂補充方法

不使用專用之潤滑油脂補充器械時,請使用潤滑槍(泵),從直線滑軌滑塊或者滾珠螺桿螺帽脂潤滑油脂注入口,補充必要之量。在補充潤滑油脂之前,請事先將舊潤滑油脂以及周圍脂之髒物等擦拭乾淨,然後再補充新的潤滑油脂。沒有附帶潤滑油脂注入口時,可以直接將潤滑油脂塗在滑軌上或螺桿軸之滾珠槽內。為了使潤滑油脂進入滑塊或螺帽內部,儘可能卸下密封墊等,並請在行程範圍滑動幾次,使潤滑油脂分布均勻。此外,NSK 還備有便於對直線滑軌和滾珠螺桿補充潤滑油脂之專用手持式潤滑油脂泵,請加以利用。

2.  潤滑油脂之補充量

補充一次潤滑油脂後,通常可以保持使用很長之時間,不需要經常補充,但根據使用條件可設定相對應之間隔,潤滑油脂補充方法如下:

具備專用之補充器械,能對潤滑油脂吐出量進行控制時,建議以直線滑軌滑塊以及滾珠螺桿螺帽空間容積約50﹪之潤滑油脂量為尺度進行一次性補充。這樣就可以不浪費潤滑油脂,並保證直線滑軌和滾珠螺桿高效地潤滑。

直線滑軌滑塊以及滾珠螺桿螺帽之空間容積係如表2-1.2所示,請參考。

使用潤滑油脂槍補充時,請在直線滑軌滑塊以及滾珠螺桿螺帽內填滿潤滑油脂,其參考尺度係新潤滑油脂以從滑塊以及螺帽周邊溢出為止,這時,一邊用手轉動滑塊或螺帽一邊補充,就能使潤滑油脂分布均勻。潤滑劑補充後,不要立即使用設備,一定要試運轉幾次,使潤滑劑充分與設備相吻合,並排除了內部多餘之潤滑劑再使用設備。其理由係因潤滑劑補充後(填滿之狀態),因潤滑油脂之攪拌阻力作用,使直線滑軌之滑動阻力以及滾珠螺桿扭距增大,從而會造成使用上之問題,此外,為了不使試運行後滑軌或螺桿軸端部之多餘潤滑劑四處飛濺,導致污染周圍環境,清擦拭掉這些潤滑油脂。

 


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